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亚博网站登陆凌宇天启工程二期即将完工,智能化罐车生产线一睹为快!

最美人家四月天,亚博网站登陆旗下凌宇汽车品牌开启了以“豫见高端 洛赏牡丹”为主题的品鉴高端制造线下公众活动。广大客户、合作伙伴、业界友人往来不断,参观凌宇汽车天启工程一期智能化生产线,共赏国色天香牡丹花,纷纷点赞。那么,天启工程最新进展如何呢?

“天启工程”是洛阳凌宇汽车有限公司产线升级暨绿色化改造项目。“天启工程”项目合计三期,项目一期2019年7月立项并于2020年4月完工,项目二期2020年7月立项将于今年5月完工,项目三期于今年立项。

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2020年,亚博网页版开始了以“升级产品模块,完善灯塔工厂,启动营销变革,推动组织发展”为四大基石的高端制造体系的打造。凌宇汽车积极响应,“天启工程”作为凌宇全面打造高端制造体系的关键一环。该项目适应性采纳工业4.0的思维,将智能制造及工业互联网深度融合,对原有制造工厂进行智能化升级改造,使用激光下料和成型设备、机器人自动化焊接,全自动喷粉线和节拍化的装配线,最终实现“以生产商用车的方式生产专用车”。 


天启工程一期为全自动喷粉喷装生产线和总装线,相较喷漆,更环保、节能、平整,颠覆了罐车行业以往的喷涂作业方式。它选用瑞士金马静电粉末喷涂系统,通过全新激光轮廓扫描技术,实现32把排枪可根据工件形状实时进行自动调整,喷枪可预设255种喷涂程序,一次上粉率可达到95%以上。喷粉涂层厚度均匀,10分钟即可完成一挂产品,一次性喷涂即可达到120μm的标准厚度,原喷漆工艺需喷涂3遍才能达到标准膜厚,效率大大提高。

创新

凌宇汽车涂装自动化喷粉生产线,在业内采用世界首创纳米陶瓷环保前处理来配合静电粉末喷涂工艺,实现了专用车上装自动化、智能化静电粉末喷涂,打造出国内罐车行业涂装升级的新标杆。


环保

采用固体粉末喷涂工艺,实现VOCs零排放;无磷、无重金属前处理工艺,生产过程绿色环保。

安全

全线设有安全监控系统、能耗监控管理系统及排放检测系统,对生产线实现全流程智能化监控,员工无职业健康风险。


智能

中央控制系统实现整线数据自动采集,远程监控及数据分析和输出功能;工件自动识别,生产工艺的智能切换。


高效

节拍化生产,10分钟一个节拍,生产效率提升四倍以上,产品在线时间由原先的48小时缩短为4.5小时。


优质

粉末涂层具有抗腐蚀、耐老化、耐磨损的特点;涂层硬度达到H级,罐体使用寿命延长5至7年,为用户带来长期、稳定效益。

天启工程二期为搅拌车机架焊装自动化生产线, 2020年7月立项,目前正在紧锣密鼓的进行,预计5月投产。该线采用节拍化高速线配合工作岛作业模式,将搅拌车机架作业分配为多个区域,用焊接机器人及辅助焊接设备替代原有人工焊接生产方式,建成后整线自动化率较之前提升60%。同时行业首创整体除尘方案也是这个项目的一大亮点,能够彻底解决焊接车间烟尘问题,大大提升工作环境。


天启工程三期为公司搅拌车产线升级的收官之作,该项目将于今年立项。“天启工程”项目整体完工后,将建成行业内最完备的搅拌车数字化生产工厂,真正实现高端制造。
凌宇汽车有61年的历史,51年的汽车制造史及20年罐车生产历史,目前是亚博网页版旗下控股子公司。这次智能产线升级是凌宇制造历史上的一次全新革命,也是目前最具战略价值的革新项目。

 

 


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